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C20、C25、C30混凝土混合设计

发布时间: 2019-7-23 21:14:40 | 次浏览


混凝土混合料设计所需的数据

(i)混凝土混合设计规定

(a)在28天等级指定的现场所需的特征抗压强度 - M 25

(b)标称最大尺寸的骨料 - 20毫米

(c)CA的形状 - 角形

(d)现场所需的可使用程度 - 50-75毫米(坍落度)

(e)现场可用的质量控制程度

(f)结构将受到的暴露类型 - 温和

(g)水泥类型

(h)混凝土浇筑方法:泵送混凝土

(ii)材料的测试数据(将在实验室中确定)

(a)水泥比重 - 3.15

(b)FA的比重 - 2。64

(c)CA的比重 - 2.84

(d)假设骨料处于饱和表面干燥状态。

(e)细骨料确认为IS-383的II区

M25混凝土混凝土配合比设计

步骤1 - 目标强度的确定

Himsworth常数为5%的风险因子为1.65。在这种情况下,标准偏差取自IS:456对M 20为4.0。

f target = fck + 1.65 x S = 25 + 1.65×4.0 = 31.6N / mm 2

S =标准偏差,单位为N / mm 2 = 4

透水混凝土

第2步 - 选择水/水泥比例: 

轻度暴露条件下的最大水灰比= 0。55

根据经验,采用水灰比为0.5。

0.5 <0.55,因此可以。

第3步 - 水含量的选择

最大含水量= 186 Kg(对于标称最大尺寸的骨料 - 20 mm)

估计含水量= 186+(3/100)x 186 = 191.6 kg / m3

步骤4 - 水泥含量的选择

水灰比= 0.5

修正水含量= 191。6 kg / m 3

轻度暴露条件下的最小水泥含量= 300 kg / m3

383.2 kg / m 3 > 300 kg / m 3,因此,没问题。

在本实施例中,对于轻度暴露和对于钢筋混凝土,最小水泥含量为300kg / m3,小于383.2kg / m 3。因此采用的水泥含量= 383.2 kg / m3。

最大水泥含量= 450 kg / m3。

第5步:估算粗集料比例: -

对于标称最大尺寸的骨料= 20毫米,

细骨料区= II区

并且对于w / c = 0。5

每单位总体积的粗骨料体积= 0。62

每单位体积总骨料的粗骨料体积= 0.62×90%= 0.558

细骨料的体积= 1-0.558 = 0.442

步骤6:估计混合成分

a)混凝土体积= 1 m 3

b)水泥体积=(水泥质量/水泥比重)×(1/100)=(383.2 / 3.15)×(1/1000)= 0.122m3

c)水量=(水的质量/水的比重)×(1/1000)=(191。6 / 1)×(1/1000)= 0。1916m3

d)总聚集体积= a - (b + c)= 1 - (0.122 + 0.1916)= 0.6864 m3

e)粗骨料的质量= 0.6864×0.558×2.84×1000 = 1087.75kg / m3

f)细骨料的质量= 0.6864×0.442×2.64×1000 = 800.94kg / m3

试验混合物1的混凝土混合比例

水泥= 383。2 kg / m3

水= 191.6kg / m3

细骨料= 800.94 kg / m3

粗骨料= 1087.75 kg / m3

W / c = 0.5

试验-1在实验室浇注混凝土,检查其性能。

透水混凝土

它将满足耐用性和经济性。

对于铸造试验-1,假定25%的浪费,将计算4个立方体量的所需成分。

所需混凝土的体积为4个立方体= 4×(0。15 3 ×1。25)=0。016878m3

水泥=(383。2×0。016878)kg / m3 = 6。47kg

水=(191.6×0.016878)kg / m3 = 3.23kg

粗骨料=(1087.75×0.016878)kg / m 3 = 18.36kg

细骨料=(800.94 X 0.016878)千克/米3 = 13.52千克

第7步:吸收/湿润骨料的校正: -

由于骨料是饱和的表面干燥状态,因此不需要校正。

第8步:混凝土试验混合物: -

具体试验组合1:

步骤6中计算的混合比例形成试验混合物1。根据这一比例,制造混凝土并测试新的混凝土性能要求,即可加工性,渗出和精加工质量。

在这种情况下,

坍落度值= 25毫米

压实系数= 0.844

所以,从衰退测试我们可以说,

混合物具有粘性,可加工性,具有约25毫米的真实坍落度,并且没有分离和渗出。

所需的坍落度= 50-75毫米

因此,试验混合物1需要进行修改以达到所需的可加工性。

具体试验组合2:

为了将可加工性从25毫米增加到50-75毫米,将使水含量增加+ 3%。

校正水含量= 191。6×1。03 = 197。4千克。

如前所述,为了调整新拌混凝土的性能,水灰比不会改变。于是

水泥含量=(197.4 / 0.5)= 394.8kg / m 3

这也满足耐久性要求。

总体积= 1 - [{394.8 /(3.15×1000)} + {197.4 /(1 x 1000)}] = 0.6773 m 3

粗骨料的质量= 0。6773×0。558×2。84×1000 = 1073。33kg / m 3

细骨料的质量= 0.6773×0.442×2.64×1000 = 790.3kg / m 3

试验混合物的混凝土混合物比例2

水泥= 384.8 kg / m 3

水= 197.4千克/米3

细骨料= 790。3 kg / m 3

粗骨料= 1073.33 kg / m 3

对于铸造试验-2,假设25%的浪费,将计算4个无立方体所需的大量成分。

所需混凝土的体积为4个立方体= 4×(0.15 3 ×1.25)=0.016878米3

水泥=(384.8×0.016878)kg / m 3 = 6.66kg

水=(197.4×0.016878)kg / m 3 = 3.33kg

粗骨料=(1073.33×0.016878)kg / m 3 = 18.11kg

细骨料=(790.3 X 0.016878)千克/米3 = 13.34千克

在这种情况下,

坍落度值= 60毫米

压实系数= 0.852

所以,从衰退测试我们可以说,

混合物具有很强的粘性,可以使用,真正的坍落度约为60毫米。

它在振动期间几乎流动但没有表现出任何分离和流血。

所需的坍落度= 50-75毫米

因此,通过满足50-75 mm坍落度值的要求,它已达到了所需的可加工性。

现在,我们需要进行试验混合-3。

具体试验组合3:

在试验混合物3的情况下,水灰比率变化+ 10%,保持水含量恒定。在本实施例中,水泥比从0.5提高到0.55。

w / c增加0.05将使粗骨料分数减少0.01。

因此粗骨料占总骨料的百分比= 0.558-0.01 = 0.548

W / c = 0.55

含水量将保持不变。

水泥含量=(197。4 / 0。55)= 358。9kg / m 3

因此,总量的总和= 1 - [{(358。9/(3。15×1000))+(197。4/ 1000)] = 0。688 m 3

粗骨料的质量= 0。688×0。548×2。84×1000 = 1070。75kg / m 3

细骨料的质量= 0.688×0.452×2.64×1000 = 821kg / m 3

试验混合物的混凝土混合物比例3

水泥= 358.9kg / m3

水= 197.4千克/米3

FA = 821kg / m3

CA = 1070.75kg / m3

对于铸造试验-3,假定25%的浪费,将计算4个无立方体所需的大量成分。

所需混凝土的体积为4个立方体= 4×(0。153 ×1。25)=0。016878米3

水泥=(358.9×0.016878)kg / m3 = 6.06kg

水=(197.4×0.016878)kg / m3 = 3.33kg

粗骨料=(1070.75×0.016878)kg / m 3 = 18.07kg

细骨料=(821 X 0.016878)千克/米3 = 13.85千克

在这种情况下,

坍落度值= 75毫米

压实系数= 0.89

所以,从衰退测试我们可以说,

混合物稳定,内聚,可操作,真正的坍落度约为75毫米。

所需的坍落度= 50-75毫米

因此,通过满足50-75 mm坍落度值的要求,它已达到了所需的可加工性。

现在,我们需要进行试验混合-4。

具体试验组合 4:

在这种情况下,水/水泥比率降低10%,保持水含量恒定。

W / c = 0.45

减少0.05英寸w / c将使粗骨料分数增加0.01。

粗骨料分数= 0.558 + 0.01 = .568

W / c = 0.45,含水量= 197.4kg / m 3

水泥含量=(197.4 / 0.45)= 438.7kg / m 3

总量的总和= 1 - [{438.7 /(3.15 x 1000)} +(197.4 / 1000)] = 0.664 m 3

粗骨料的质量= 0。664×0。568×2。84×1000 = 1071。11kg / m 3

细骨料的质量= 0.664×0.432×2.64×1000 = 757.28kg / m 3

试验混合物的混凝土混合物比例4

水泥= 438.7kg / m 3

水= 197.4千克/米3

FA = 757.28 kg / m 3

CA = 1071.11kg / m 3

对于铸造试验-4,假设25%的浪费,将计算4个无立方体所需的大量成分。

所需混凝土的体积为4个立方体= 4×(0.15 3 ×1.25)=0.016878米3

水泥=(438.7×0.016878)kg / m 3 = 7.4kg

水=(197。4×0。016878)kg / m 3 = 3。33kg

粗骨料=(1071。11×0。016878)kg / m 3 = 18。07kg

细骨料=(757.28 X 0.016878)千克/米3 = 12.78千克

在该比例上再次施加由于聚集体的湿度条件引起的局部校正。在校正比例的情况下,铸造三个混凝土立方体并测试28天的抗压强度。

所有试验混合物的总结在下表中给出。

混凝土等级M25成分的推荐混合比例:

从抗压强度与c / w图表的目标强度31.6 MPa我们得到,

W / c = 0.44

含水量= 197。4 kg / m 3

水泥含量=(197.4 / 0.44)= 448.6kg / m 3

总量的总和= 1 - [{448。6 /(3。15 x 1000)} +(197。4 / 1000)] = 0。660 m 3

减少0。05英寸w / c将使粗骨料分数增加0。01。

粗骨料分数= 0.558 + 0.01 = .568

细骨料的体积= 1-0.568 = 0.432

粗骨料的质量= 0。660×0。568×2。84×1000 = 1064。65kg / m 3

细骨料的质量= 0。660×0。432×2。64×1000 = 752。71kg / m 3


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